延長石油油田氣化工科技公司回用水裝置全流程已打通
據油田氣化工科技公司微信公眾平臺2019年9月9日訊 9月8日16點04分，隨著公司回用水裝置濃水V型濾池配水渠閘閥打開，涓涓清流進入V型濾池開始過濾產水。至此，回用水裝置手動清水聯運全流程比原計劃提前兩天打通。
回用水裝置設計處理規模700立方米/小時，其中清凈廢水400立方米/小時，污水處理場排水300立方米/小時。回用水指標按照中石油《煉油化工企業污水回用管理導則》中初級再生水回用標準設計，濃水經處理達標后排放，出水水質要求達到GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。回用水裝置將循環水場、脫鹽水站和凈水場的清凈廢水與污水處理場的合格出水經調節池混合調節；高密度澄清池加藥軟化處理，V型濾池、超濾、反滲透過濾處理，將處理合格的水回用至循環水場作為補充水源；濃水經臭氧氧化+生物氧化處理后，達到外排水質標準排放。回用水裝置既是油田氣化工科技公司節能減排的重要裝置，同時又是各個水處理裝置污水排放的終點站，肩負著污水達標排放的環保重擔。
回用水裝置自2018年6月24日首次三查四定開始，先后與華陸、麥王、延安圣昌等單位進行了四次內部三查四定，累計銷項647項。在三查四定銷項過程中，水處理中心領導與技術管理人員每日對回用水安裝進度以及銷項情況與總包單位和施工單位進行溝通交涉，積極與公司生產計劃部和項目管理部進行協商溝通，共同促進回用單元安裝進度及施工尾項銷項整改。
當回用水工藝打通至清水V型濾池后，因超濾膜和反滲透膜未按計劃裝填，回用水流程打通計劃不斷延遲，水處理中心領導不等不靠，主動作為，打破常規，跨過膜車間直接將清水V型濾池產水人工引至濃水氧化生化單元，使膜裝填流程與濃水氧化生化流程平行進行，最終使回用水全流程打通比計劃提前兩天。
回用水的手動清水聯運全流程雖已打通，但自動控制、聯鎖調試、生化處理等更艱巨的任務擺在水處理中心的面前。水處理中心回用水裝置的全體人員將以更加飽滿的激情和敢于拼搏的斗志，盡早完成回用水的自動聯鎖控制和污水達標排放的重任，切實解決公司外排水的困擾。
